蒸發器是一種用於將液體轉化爲氣體的常見設備bèi，蒸發冷凝水是在蒸汽發生器和熱交換器中zhōng，水和蒸汽混合後hòu，在熱交換器中冷卻凝結成水的過程chéng。

　　在蒸發過程中zhōng，蒸發器中隨着母鹽液的蒸濃nóng，溶液溫度升高gāo，由於氨氮易揮發的特性xìng，氨氮隨着水蒸氣一起變爲氣態tài，等冷卻後和水一起變爲液態存在水中zhōng，在zàiPH>9的時候hòu，水中的氨氮是以yǐNH3的形式存在zài，小於yú9，氨氮絕大部分是以yǐNH4+的形式存在zài。含氨氮蒸發冷凝水的處理是醫藥yào、化工gōng、食品等行業企業存在的普遍難題tí。

　　現有氨氮去除的方法fǎ有吹脫法、折點氯法fǎ、生化法以及化學沉澱法等děng。

　　蒸發冷凝水氨氮去除工藝yì

　　吹脫法fǎ，是使廢水作爲不連續相與空氣接觸chù，利用廢水中組分的實際濃度與平衡濃度之間的差異yì，使氨氮由液相轉移至氣相而去除chú。

　　蒸發冷凝水氨氮濃度一般在zài100-200ppm，由於氨氮的溶解性問題tí，在這種濃度下應用吹脫工藝很難再降得更低dī。吹脫法是在一定溫度和héPH值的環境下利用遊離氨的揮發性通過氣流給吹脫走zǒu，要求原水氨氮濃度相對較高比較適合hé，蒸餾水去除氨氮應用吹脫工藝效果不好hǎo，並且會導致水質變差chà，電導率上升明顯xiǎn。所以適用於高濃氨氮廢水shuǐ，而並不適合蒸發冷凝水去除氨氮dàn。

　　折點氯法fǎ，是投加過量的氯或者次氯酸鈉nà，使氨氮氧化成氮氣qì，在去除氨氮的過程中目的物具有很大的環保優勢shì，但是液氯安全使用和貯存要求高gāo,對duìpH條件也有要求qiú,產生的水需加鹼中和hé,因此處理成本高gāo，如果添加過量很容易產生硝態氮dàn，另外副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染rǎn。

　　折點氯法在蒸餾水去除氨氮上會造成水質氯離子明顯上升並有氯胺和亞硝氮的二次污染rǎn，運行成本較高gāo。

　　生化法fǎ，是利用好氧菌及厭氧菌的硝化和反硝化過程chéng，將廢水中的氨氮轉化爲硝酸鹽yán，然後轉化爲氮氣qì，從而去除氨氮dàn，其工藝存在工藝流程長zhǎng，佔地面積大dà，常需外加碳源yuán、能耗大dà、成本高等問題tí。

　　化學沉澱法是是通過投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽yán，使廢水中的deNH4﹢與yǔMg﹢、PO4﹣在水溶液中反應生成磷酸銨鎂沉澱來去除氨氮dàn。這種方法磷和鎂鹽的使用成本過高gāo，致使處理成本較高gāo，在國內應用較少shǎo。

　　科海思蒸發冷凝水除氨氮工藝yì

　　科海思蒸發冷凝水除氨氮工藝利用離子交換原理可以達到深度去除氨氮的效果guǒ，並且具有非常好的穩定性xìng，從而解決現有技術中低dī濃度氨氮難降低，去除氨氮設備太大dà，運行成本高等問題tí。

　　同時科海思蒸發冷凝水除氨氮工藝還具有產水中不會引入有毒有害離子zi，處理高效xiào，無毒害hài，使用安全quán;佔地面積很小xiǎo，不需要基建jiàn，通過壓力罐體的使用就即可達到很好的應用效果guǒ;以及在去除氨氮的過程中得到dào的高濃再生液可重新回到MVR蒸發系統等優點diǎn。

氨在zài水體裏面以一水合氨的形式存在，在zàipH值zhí9以下的時候會電離爲銨根離子zi(NH4+)和氫氧根gēn(OH-)，銨根爲正zhèng1價陽離子zi，科海思蒸發冷凝水除氨氮工藝中使用氨氮選擇性樹脂zhīT-42H，如果guǒPH值偏低氨以銨鹽的形式存在zài，會更加有利於樹脂對氨的選擇性吸附fù。

　　T-42H除氨氮樹脂zhī

　　T-42H樹脂zhī爲強酸型陽離子交換樹脂，具有較高的交換容量和非常好的物理及化學穩定品質zhì，其無裂紋特性和均勻的粒度dù，具有傳統離子交換樹脂無法取代的優勢shì，可以減少壓力損sǔn，延長樹脂壽命mìng，保證出水品質zhì，並且qiěT-42H樹脂還具有較廣泛的dePH及溫度適應範圍wéi。

　　T-42H樹脂通常以潮溼的氫型供應yīng，具有較好的抗有機物污染能力lì，在系統飽和後用yòng4%—5%的鹽酸或者硫酸作爲再生劑jì，出水穩定性佳jiā，並得到高純度的銨鹽溶液yè。

　　在應用過程中具有操作簡單dān，自動化強qiáng，不受溫度限制的優點diǎn，可根據水質和水量情況調整設備的大小xiǎo，對於高濃再生銨鹽溶液可重新蒸發結晶處理lǐ。